2025年11月26-29日,全球汽车后市场的年度盛会——上海国际汽车零配件、维修检测诊断设备及服务用品展览会(Automechanika Shanghai)在国家会展中心(上海)盛大启幕。本届展会以“创变・融合・可持续发展”为主题,汇聚全球7000余家企业、18万余名专业观众,聚焦新能源与智能网联汽车全产业链的创新突破。杭州以诺行汽车科技股份有限公司携全链路数智化喷涂解决方案重磅参展,凭借智能调色体系、自主研发智能喷涂机器人、全场景软件管理平台等一系列核心创新成果,精准破解行业“依赖经验、效率低下、标准缺失”三大痛点,为汽车后市场数字化转型注入强劲动能,引发海内外行业人士的广泛关注。
调色革命:让“千人千色”成为过去!
本次展会中,以诺行重磅推出的精准调色体系成为全场关注的核心亮点,彻底破解了困扰传统车漆调色行业多年的“千人千色”、“异地技术壁垒”等困局。传统车漆调色行业长期面临着高度依赖资深技师经验、作业流程难以量化、色差问题频发、效率低下等痛点,尤其是珍珠漆、银粉漆等复杂漆面的调色,其微观世界的颗粒度、闪烁度差异极大,人工调色更是难上加难。更严峻的是,多数终端门店缺乏资深调色技师,遇到疑难杂色时只能反复试喷或求助外地专家,不仅浪费材料、耽误工期,还可能因技术支持不及时流失客户。
为解决这一行业痛点,以诺行历经多年技术沉淀与数据积累,打造了国内领先的汽车修补漆色彩数据平台,目前已积累超100万条实车颜色配方数据库,并且依托全国600+合作网点的实时业务反馈,实现配方数据的动态更新与持续优化。在此基础上,以诺行构建了 “本地调色+云端算法+远程调色”的三级颜色解决体系,其中远程调色服务作为核心支撑,成为门店攻克疑难杂色的“最强后盾”。
门店遇到复杂颜色时,通过以诺行智能测色仪采集漆面数据并上传至云端,系统会首先从百万配方库中匹配至多5个有效系统配方;若系统配方不可用,可请求云端算法,云端超算中心将在20分钟内快速响应,结合实时数据进行深度算法运算,生成最优云端配方并回传门店;若云端配方仍需优化,可请求远程调色支持,资深专家团队将介入深度分析,4小时内回传经过打板验证的可用上车配方,确保问题快速解决。
在执行层面,本地调色依托IoT智能硬件实现精准克重控制,从配方生成到领料、称重、搅拌全流程可追溯,更有全自动调漆机实现调漆自动化,为门店严控成本。而远程调色服务则打破了地域与技术资源的限制,让偏远门店也能享受到行业顶尖的调色技术支持,大幅降低了门店的技术门槛与运营风险。这套精准调色体系以“一大智能硬件+六大服务模块”构建起完整的颜色解决闭环,可以100%解决所有调色难题,让精准调色成为常态。
喷涂革新:智能喷涂机器人破解用工与效率困局
随着劳动力成本上涨与年轻一代从业者意愿下降,专业喷漆技师的短缺问题日益突出,而人工喷涂受技术水平、工作状态等因素影响,容易出现喷涂不均、膜厚不一致等品质问题,同时作业效率难以提升,制约了门店的规模化发展。针对这些行业痛点,以诺行自主研发的AI智能喷涂机器人在本次展会上惊艳亮相,成为破解行业困局的关键创新成果。
三大自研算法攻克行业瓶颈:实时三维重构算法可实现单钣件3分钟、全车40分钟的毫米级三维重建;喷涂路径规划算法可实时调整机器人运动路径,兼顾作业效率与喷涂质量;喷涂用量控制算法建立标准化的油漆用量体系,通过对油漆特性的大量测试,结合扇幅、气压、距离、速度等多维度约束条件,精准控制漆料用量,大幅减少材料浪费,为门店降低运营成本。
这款智能涂机机器人具备全场景作业能力,既能处理保险杠、翼子板等小钣件,也能完成全车漆喷涂,更可实现高难度的过渡工艺。无需改造现有烤房、无需提前录入车辆数据库,真正实现了低成本、高适配的落地应用。同时,设备支持自动换枪,搭配智能烤灯控制系统,可自动调节温度与烘烤时间,提升漆膜固化效率与质量。喷涂均匀度可媲美原厂生产标准,不仅能彻底摆脱对专业技师的依赖,降低用人成本,还能显著提升作业效率,助力门店实现规模化高效运营。
目前,智能喷涂机器人处于样机测试阶段,正在持续优化产品效率、性能、安全性与部署便捷性,预计2026年正式推向市场。未来,以诺行将以这款机器人为核心,逐步完成仓库、前处理、遮蔽、抛光、清洗等喷涂全流程的智能化升级,为最终实现无人化作业筑牢基础。
数字基建:四大软件打通全链路管控
技术落地离不开数字基建支撑,以诺行打造四大核心软件系统,构建从一线作业到中高层决策的全链路数字化管控体系,推动门店从“经验驱动”向“数据驱动”转型。
ERP系统作为钣喷中心的核心管理工具,实现了门店业务管理、颜色配方管理、远程调色服务的一体化运营。从工单创建、颜色匹配到喷涂执行、客户交付,全流程数据实时同步,可追溯、可管控,大幅提升门店运营效率。颜色魔方数字化管理系统专为调色技术人员与油漆厂商设计,支持在线远程调色、配方数据分析、标准化配方开发等核心功能,颜色解决能力接近100%,能够帮助油漆工厂快速打造色彩核心竞争力。诺明-透明车间系统则实现了钣喷作业全流程的可视化管控,涵盖基础配置、工单管理、实时监控、智能派工、用户管理与运营分析等功能,让管理人员随时掌握车间动态,优化资源配置,提升管控精准度。智能运维管理系统面向企业中高层管理者,提供核心运营数据分析、数据处理与可视化、流程管理及移动端适配等服务,将复杂的运营数据转化为清晰的决策依据,让管理决策更精准、更高效。
四大软件系统与智能硬件设备深度兼容、数据互通,形成了“硬件采集数据、软件分析决策、终端执行落地”的完整闭环,为合作伙伴提供了一站式数字化转型解决方案。
全链赋能:构建“终端-上游”共赢生态
以诺行的创新布局从未局限于单一产品或终端门店,而是致力于构建覆盖全产业链的生态体系,实现从终端服务到上游赋能的全链协同。近年来以诺行相继推出了“鹦鹉闪点修”和“可喷涂车衣”等特色喷涂项目,与远程调色服务、智能喷涂机器人形成互补,共建“共创、共享、共赢”的产业格局。
针对综修厂与新能源企业两大核心合作伙伴群体,以诺行推出了定制化的招商合作方案。面向综修厂,以诺行提供数智化绿色喷涂解决方案与十大支持政策,涵盖技术培训、运营指导、品牌认证、供应链支持等多个维度,认证门店可享受全国联保服务,帮助综修厂快速补齐喷涂业务短板,提升盈利能力。面向新能源企业,聚焦新能源车型的特殊喷涂工艺与环保要求,打造七维标准化服务体系,从技术适配、流程规范到品质管控,全方位满足新能源汽车的喷涂需求。
面向上游涂料工厂与平台型企业,以诺行通过“颜色智造伙伴计划”与“钣喷智控平台” 提供全维度赋能支持。“颜色智造伙伴计划”为油漆工厂提供颜色服务、远程调色、配方管理及技术培训等一站式服务,助力工厂突破颜色技术瓶颈,打造核心竞争力。“钣喷智控平台”则针对平台型企业,整合ERP、颜色魔方、透明车间、智能运维等系统,搭配智能硬件与运营服务,提供色母辅料车衣供应与技术培训,支持多门店标准化管理。目前,以诺行台已成功服务泰国big ben、沙特EP公司等国际客户,充分验证了方案的全球化适配能力。
未来可期:打造钣喷智能空间,实现全流程无人化
从调色智能化到喷涂自动化,从600+合作网点规模化布局到全产业链的生态共建,以诺行用9年时间实现了从技术创新到行业引领的跨越,用实力践行了“使每一次喷涂专业、环保、高效”的品牌承诺。此次亮相2025上海法兰克福展,不仅是对以诺行过往技术成果的集中展示,更是对行业未来发展方向的清晰指引。
面向未来,以诺行的技术研发蓝图将进一步拓展,除了持续优化现有软硬件,还将进一步打造一体化“钣喷智能空间”。这一空间将实现从车辆进店检测、干磨、调色、喷涂到交付的全流程智能化协同,各设备通过物联网技术互联互通,数据实时共享,软件系统统筹调度,彻底摆脱对人工的依赖,最终实现“喷涂全流程无人化“的终极目标。通过标准化的技术体系与开放的生态理念,以诺行将推动整个汽车喷涂行业从“传统低效”向“智能高效”跨越,从“单打独斗”向“生态共赢”转型,让标准化、数字化、智能化的喷涂服务惠及更多行业伙伴。